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对于撕碎机刀片的加工质量我们如何判别
对于撕碎机刀片的加工质量,应仔细检查焊接好的碎纸机刀片,找出缺陷原因并加以改进。检查前,切碎机刀片应进行喷砂或安静研磨,以去除粘附在刀片外表面的焊料和杂质,并用热油清洗。
撕碎机查看的项目和要求进行如下:
一、查看所有焊缝结构强度,用绿色以及碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边,查看焊料层的厚度,厚度设计要求在0.15毫米以下。刀尖支承基础底面处不能有气孔和焊料具有缺乏社会现象,焊料未填满的焊缝应不大于一个焊缝总长的十分重要之一,如有出现气孔,在撕碎时就会使整个刀片材料开裂。
二,检查碎纸机刀片在沟槽中的方位,如刀片错位、下垂规则超过技能条件应重新焊接。
三,检查焊接强度,用木锤或铜锤敲击中等强度的刀片,或用锤子敲击强度的刀条,当刀片不从坡口落下时为合格。检查刀片的焊接强度,不需要逐一检查。
四,检查碎纸机的刀片平整度。如果叶片上有明显的凹坑,说明叶片过热变形,烧掉新叶片重新焊接。
五、查看以及裂纹,撕碎机刀片经火油清洗后,如果一个刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现由于黑线,用肉眼观察就可以调查到,也可用10-40倍的放大镜进行调查。查看刀片产生裂纹,也可用通过色彩探伤法。将车刀刀片组成部分学生置于该溶液中10-15分钟,再用清水洗净,涂上一层白土,烘干后调查其外表,若刀片结构上有没有裂纹,则溶液的色彩文化便在白土上显露自己出来,用肉眼直接就可以开始看到,有裂纹的撕碎机刀片之间不能有效运用,需求需要从头设计焊接。